常見(jiàn)問(wèn)題

很多產(chǎn)品、物品一個(gè)保質(zhì)期或者最佳使用期存在，同樣模具硅橡膠也例外。模具硅橡膠有最佳使用和保質(zhì)期，兩個(gè)期限到底怎樣理解區(qū)分？模具硅橡膠保質(zhì)期一般多久？過(guò)了保質(zhì)期是否就不能使用？

模具硅橡膠的最佳使用期是指模具硅橡膠從模具硅橡膠廠家生產(chǎn)出來(lái)后開(kāi)始計(jì)算在半年期限內(nèi)使用，該時(shí)間段內(nèi)模具硅橡膠各方面性能不會(huì)下降。

模具硅橡膠的保質(zhì)期一般為一年，很多廠家在包裝上也有貼標(biāo)寫(xiě)明保質(zhì)期一年，是指模具硅橡膠從出廠后整個(gè)包裝未開(kāi)封情況下，一年內(nèi)還能進(jìn)行使用。

如果未開(kāi)封情況下超出了保質(zhì)期，那么模具硅橡膠還能使用嗎？需要根據(jù)模具硅橡膠開(kāi)封后流動(dòng)情況進(jìn)行判斷；如果開(kāi)封后，模具硅橡膠沒(méi)有出現(xiàn)分層，流動(dòng)性也依然保持可操作性水平時(shí)，那么該模具硅橡膠就可以使用。如果開(kāi)封后，模具硅橡膠出現(xiàn)分層或者增稠時(shí)候就需要將其進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍梢越柚妱?dòng)攪拌器或者膨脹螺栓進(jìn)行攪拌，注意攪拌時(shí)候要將模具硅橡膠單獨(dú)攪拌，在操作前進(jìn)行攪拌讓其具有流動(dòng)性才能進(jìn)行制作模具操作。充分?jǐn)嚢韬螅枰o置半小時(shí)左右，因?yàn)閿嚢柚挟a(chǎn)生熱量，需要將其釋放后再進(jìn)行制作模具操作。如果開(kāi)封后模具硅橡膠凝成一團(tuán)時(shí)候，基本上不能使用。

超過(guò)保質(zhì)期的模具硅橡膠，雖然有部分情況攪拌后能夠使用，但是其各方面性能會(huì)有所下降，不如最佳使用期時(shí)段的效果。所以避免模具硅橡膠浪費(fèi)與材料成本增加，盡量避免囤貨。

模具硅橡膠購(gòu)買(mǎi)回來(lái)后，開(kāi)封使用，但未能一次性使用完畢情況，很多客戶(hù)時(shí)有發(fā)生。開(kāi)封后液體模具硅橡膠，宏圖硅膠建議在3個(gè)月內(nèi)使用完畢，避免模具硅橡膠發(fā)生增稠或者性能下降。因?yàn)槟＞吖柘鹉z是化學(xué)產(chǎn)品隨著時(shí)間推移，原料物質(zhì)會(huì)發(fā)生改變。開(kāi)封后未使用完畢的模具硅橡膠需要密封，也不能將兩種組分混合，要獨(dú)立分開(kāi)，放置陰涼避免陽(yáng)光直射的地方保存。

移印硅膠是用于制作移印膠頭的原料，其又稱(chēng)為移印硅膠漿。在制作移印膠頭時(shí)候需要考慮移印硅膠頭的軟硬度情況，才能更好移印出圖案。但不知道怎樣確定硅膠軟硬度要多少才合適是件比較頭疼事情？

移印硅膠制作膠頭軟硬度要多少比較合適？是需要根據(jù)移印的產(chǎn)品輪廓、圖案的大小、結(jié)構(gòu)進(jìn)行決定，膠頭并且同一軟硬度都能通用全部移印圖案。需要根據(jù)上述要素進(jìn)行合理調(diào)整。在制作移印膠頭時(shí)候要考慮移印載體的移印部位輪廓、部位、圖案。比如陶瓷碗，其內(nèi)壁和外壁都是一個(gè)有曲面，并且陶瓷碗具有一定的高度，所以制作出來(lái)膠頭通常比較大，比較柔軟才能將全部完整圖案移印在陶瓷碗上，同樣陶瓷餐碟由于其移印接觸面范圍比較大，移印的圖案也是比較大，從而需要膠頭較大，膠頭下落接觸浮動(dòng)較大，也是需要較軟較大的移印膠頭。移印圖案與移印膠頭的尺寸比例為1:3。

確定好膠頭的尺寸后，柔軟度更容易確定，主要是確定膠頭上油和落油過(guò)程中膠頭能夠?qū)D案全部并清晰復(fù)制下來(lái)，這里還要考慮移印機(jī)器上下力度控制問(wèn)題。移印機(jī)器下落是壓力過(guò)猛會(huì)導(dǎo)致移印膠頭開(kāi)裂。所以要考慮移印機(jī)上下力范圍與膠頭軟硬度相結(jié)合，才能制作出更合適膠頭。

在確定好移印膠頭軟硬度后，要先確定好移印膠漿原始的硬度，如果剛好適合就不需添加硅油進(jìn)行調(diào)整。如果不適合硬度需要添加硅油進(jìn)行稀釋時(shí)候，要注意添加硅油比例，避免添加過(guò)量硅油導(dǎo)致膠頭性能下降，影響使用移印使用。

宏圖硅膠可以根據(jù)客戶(hù)使用要求進(jìn)行特調(diào)生產(chǎn)移印硅膠漿，包括硬度、顏色、操作時(shí)間等性能都可以特調(diào)生產(chǎn)。還提供專(zhuān)業(yè)移印膠頭制作與使用指導(dǎo)。

硅膠分為單組分和雙組分硅膠，模具硅膠屬于雙組分硅膠中一種用途。在購(gòu)買(mǎi)模具硅膠時(shí)候，都會(huì)收到兩個(gè)組分，一個(gè)是液體模具硅膠，另一個(gè)是固化劑(催化劑)。如果收到模具硅膠后，拆開(kāi)包裝后發(fā)現(xiàn)只有一個(gè)組分，有3種可能性一個(gè)是丟件，一個(gè)是廠家發(fā)漏貨，還有一個(gè)是另一個(gè)組分運(yùn)輸途中漏光。那這樣情況下，模具硅膠不加固化劑還能不能成型？

既然是雙組分液體硅膠，必然需要兩種組分共同使用才能讓模具硅膠硫化成型，只是需要注意兩種組分配比比例，根據(jù)操作說(shuō)明進(jìn)行對(duì)應(yīng)配比混合攪拌即可成型。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)模具硅膠不加固化劑(催化劑)是不能成型。其并非單組分硅膠，能夠直接接觸空氣水分即可成型。其為雙組份硅膠，缺一不可使用。

模具硅膠需要添加固化劑進(jìn)行配比、混合、攪拌均勻才能讓模具硅膠成型，模具硅膠成型必須要與固化劑進(jìn)行配比，但是有的客戶(hù)操作中發(fā)現(xiàn)及時(shí)配比固化劑模具硅膠依然不能成型或者一直保持半成型狀態(tài)。發(fā)生該現(xiàn)象說(shuō)明，模具硅膠發(fā)生不硫化(不固化)情況。可參考本站“液體硅膠不固化是什么原因?qū)е潞驮鯓咏鉀Q？”

想要模具硅膠硫化成型首要因素要與固化劑進(jìn)行配比。如果想要加速成型速度，可以從環(huán)境溫濕度進(jìn)行著手，縮合型模具硅膠只能室溫硫化，所只能通過(guò)控制環(huán)境溫度來(lái)提升硫化速度。而加成型模具硅膠可以采用加溫硫化方式進(jìn)行加速硫化成型。有的客戶(hù)會(huì)通過(guò)使用增加固化劑配比，宏圖硅膠不提倡該方法，因?yàn)樘砑舆^(guò)量固化劑會(huì)影響模具抗撕裂、拉力、翻模次數(shù)和使用壽命等性能降低。除了環(huán)境控制外，還能在訂購(gòu)模具硅膠時(shí)候與模具硅膠廠家協(xié)商進(jìn)行生產(chǎn)要求定制，通過(guò)特調(diào)操作時(shí)間、硫化時(shí)間來(lái)控制。

透明液體硅膠發(fā)生不硫化原因？這種現(xiàn)象也就是透明液體硅膠沒(méi)有固化，出現(xiàn)了表面粘手，漿糊狀。出現(xiàn)這種情況一般有幾種可能，第一是液體硅膠固化條件沒(méi)有達(dá)到；第二是配比沒(méi)有滿(mǎn)足要求不夠精準(zhǔn)；第三是接觸了含有氮磷硫等重金屬材質(zhì)，或者模具使用過(guò)其他硅膠接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的不固化。這三種也是我們目前使用中通常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，只要適當(dāng)注意就可以了下面分享一點(diǎn)小技巧：

1.透明液體硅膠發(fā)生硫化都是有固化條件的，首先看產(chǎn)品屬于哪一類(lèi)的硅膠，如果說(shuō)是沉淀法的透明液體硅膠普通操作時(shí)間為30-40分鐘，固化時(shí)間為5-8小時(shí)，如果需要加速固化可以加溫；另外一種為氣象法透明液體硅膠這類(lèi)硅膠如果不加溫的情況下操作時(shí)間特別長(zhǎng)，個(gè)別固化時(shí)間2天左右，這種類(lèi)型硅膠通常都是機(jī)器高溫硫化的。首先看是屬于哪一類(lèi)硅膠，其次看固化時(shí)間是否達(dá)到要求，加溫高低不一樣固化時(shí)間也是不一樣的，包括產(chǎn)品的厚度不一樣受溫程度也不一樣，所以需要做一個(gè)簡(jiǎn)單的判斷，一般測(cè)試2MM厚度的薄片，加溫120度，固化時(shí)間大約就是10-20秒。

2.其次是液體硅膠組分的配比情況，透明液體硅膠配比一般都是1:1或者10:1這兩種比例，具體情況咨詢(xún)賣(mài)家即可。如果說(shuō)人工操作的話(huà)，一定要采用電子秤，這樣才會(huì)精準(zhǔn)，因?yàn)閮蓚€(gè)組分硅膠的密度不一樣，那么用量杯預(yù)估是不準(zhǔn)確的，如果催化劑量不夠就會(huì)導(dǎo)致硅膠固化不完全表面有粘手情況；另外一只機(jī)器操作的話(huà)，一定要注意透明液體硅膠的粘稠度，包括機(jī)器的出膠率做好一個(gè)調(diào)整，避免出現(xiàn)出膠比例不均勻出現(xiàn)這種情況。

3.最后也是出現(xiàn)概率最高的，就是接觸了含有氮磷硫這些重金屬，從而導(dǎo)致透明液體硅膠不固化的情況。比較常見(jiàn)的就是操作工人朋友們喜歡抽煙，在空氣中或者手上含有硫，那么在操作使用透明液體硅膠的時(shí)候就會(huì)有接觸，那么接觸了硫的硅膠是不會(huì)固化的；還有比較常見(jiàn)的就是使用過(guò)不同公司的液體硅膠，模具沒(méi)有清洗干凈就直接使用，這樣也是會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)的，因?yàn)槊考夜旧a(chǎn)透明液體硅膠的原材料都是不一樣的，所以一定要區(qū)分對(duì)待。這里分享一個(gè)小技巧，如果使用過(guò)多久液體硅膠的模具，可以用肥皂泡軟，在模具上抹一層肥皂，然后用清水清洗干凈，然后吹干即可，這樣可以很好的避免出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)。

如果說(shuō)以上原因都排查了仍然透明液體硅膠發(fā)生不硫化，那么可以直接咨詢(xún)宏圖硅膠哦，這是一家生產(chǎn)液體硅膠的老廠，不僅僅提供液體硅膠生產(chǎn)，還免費(fèi)提供硅膠各方面的運(yùn)用技術(shù)。

移印硅膠作為移印膠頭的原料，在制作過(guò)程需要使用硅膠頭模具才能完成膠頭制作，但是當(dāng)移印硅膠倒入模具后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間硫化，脫模時(shí)候發(fā)現(xiàn)粘模無(wú)法取下膠頭，強(qiáng)行取下的膠頭時(shí)很多邊緣都有破損情況發(fā)生。移印硅膠粘膜如何處理才正確？

移印硅膠也稱(chēng)為移印硅膠漿，為液體狀的硅膠，膠質(zhì)更為細(xì)膩，對(duì)比其它用途硅膠其過(guò)濾中使用過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)更多，確保移印硅膠的品質(zhì)。同時(shí)制作硅膠頭也簡(jiǎn)單，根據(jù)操作配比混合攪拌均勻，抽真空倒入模具膠即可。在脫模環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)粘膜難脫，主要原因也是在于操作過(guò)程細(xì)節(jié)事項(xiàng)沒(méi)有處理到位導(dǎo)致。

想要知道移印硅膠粘膜處理方法，先了解移印硅膠粘膜原因：

1.操作配比不正確，導(dǎo)致移印硅膠長(zhǎng)時(shí)間還未能完全硫化，最終發(fā)生粘模。

解決：很多移印硅膠使用時(shí)候需要加入硅油，所以要注意添加硅油和配比順序以及比例，移印硅膠配比是液體移印硅膠+硅油：固化劑，要先將硅油與硅膠配比混合攪拌均勻，然后再于固化劑進(jìn)行配比，配比時(shí)候要注意操作說(shuō)明要無(wú)論使用哪種移印硅膠固化劑配比添加量必能低于1，否則很容易發(fā)生不固化。

2.移印硅膠頭水晶模具沒(méi)有處理干凈。

解決：無(wú)論使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還是復(fù)雜的水晶模具時(shí)候，要先將模具中灰塵雜物處理干凈，可以使用清水清洗干凈，然后查干水分。

3.水晶模具沒(méi)有涂抹脫模劑或脫模不均勻。

解決：需要將清理干凈后的水晶模具均勻涂刷脫模劑，注意一定要均勻涂刷，每一個(gè)與移印硅膠接觸位置都要涂上脫模劑。如果使用含有水分脫模劑(肥皂水、洗潔精水等)，需要將其水分吹干才能倒入配比抽真空后移印硅膠。

在使用移印硅膠中遇到疑問(wèn)可直接咨詢(xún)宏圖硅膠，我們不僅是研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售液體硅膠，還提供定制以及相關(guān)運(yùn)用技術(shù)專(zhuān)業(yè)操作指導(dǎo)。